陜西新興熱噴涂技術(shù)有限責(zé)任公司是從事耐磨損、耐腐蝕、耐高溫、抗氧化、隔熱、導(dǎo)電、絕緣等特殊性能的熱噴涂材料及涂層的研發(fā)單位。公司對(duì)外進(jìn)行熱噴涂設(shè)備的設(shè)計(jì)制造、加工改造等技術(shù)服務(wù)，并承接熱噴涂加工及大型熱噴涂工程現(xiàn)場(chǎng)施工等。，　　公司多年來(lái)與西安交大、第二炮兵工程學(xué)院、陜西科技大學(xué)、北京工業(yè)大學(xué)等院校合作，研究開(kāi)發(fā)熱噴涂新材料，新工藝。我們以科學(xué)研究和生產(chǎn)相結(jié)合，互相促進(jìn)，使我公司的熱噴涂技術(shù)不斷地向前發(fā)展。，　　我公司擁有國(guó)際領(lǐng)先水平的超音速火焰噴涂（HVOF）裝備，80千瓦等離子噴涂設(shè)備，現(xiàn)代超音速電弧噴涂設(shè)備多套，及各種火焰噴涂設(shè)備，可承接各行業(yè)的熱噴涂工程。先進(jìn)的工藝技術(shù)，先進(jìn)齊全的噴涂設(shè)備保證我們能高質(zhì)量、高效的完成客戶(hù)的各項(xiàng)工程。，　　80年代以來(lái)我公司用熱噴涂技術(shù)為造紙、電力、冶金、化工、石油、機(jī)械、農(nóng)業(yè)、礦山等行業(yè)承接了大批量熱噴涂工程，用熱噴涂技術(shù)修復(fù)各類(lèi)設(shè)備零部件。取得很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，特別是我公司在全國(guó)造紙行業(yè)，我們的熱噴涂技術(shù)發(fā)揮作用更為顯著，如造紙烘缸，軋輥，各種軸類(lèi)，泵伐等，熱噴涂修復(fù)工件達(dá)數(shù)千件。，　　新興熱噴涂在造紙烘缸現(xiàn)場(chǎng)噴涂施工技術(shù)方面在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。此項(xiàng)技術(shù)在國(guó)外大型造紙機(jī)械制造商美卓、維美德、福伊特等公司制造的揚(yáng)克（YanKee）烘缸表面獲得了廣泛應(yīng)用。烘缸噴涂就是在烘缸表面覆蓋一層具有特殊性能的金屬合金涂層，其目的是改變缸表面因材料質(zhì)疏松硬度低不耐磨、抗腐蝕性能差以及烘缸表面因鑄造等原因所產(chǎn)生的砂眼、氣孔等缺陷。烘缸經(jīng)噴涂后，在其表形成的合金涂層，合金涂層的組織結(jié)構(gòu)致密度遠(yuǎn)大于原烘缸的鑄鐵組織結(jié)構(gòu)。噴涂后烘缸表面硬度大于HRC35-46（HB330-420），使得烘缸表面光潔度得到提高、磨擦系數(shù)減小、耐磨性、耐蝕性大大提高，紙與烘缸貼合緊密，干燥熱效率提高，經(jīng)噴涂后烘缸表面光滑度硬度提高，噴涂層材料磨擦系數(shù)小，使得刮刀磨損減少，缸面不易被刮刀刮傷，消除缸疤，消除了紙面洞眼，提高紙面平整度、光潔度，紙紋細(xì)度，降低抄紙回抄率、產(chǎn)量可提高30%。由于噴涂層材料硬度高、耐磨性好，烘缸噴涂前后烘缸面因不均勻磨損而需研磨烘缸的周期由噴涂前半年延期至噴涂后的三~四年。以上所述烘缸經(jīng)噴涂后紙質(zhì)量、產(chǎn)量提高，設(shè)備，能源的損耗降低，效益大增。